สื่อและข่าวสาร
สื่อและข่าวสาร
การติดตั้งเครื่องบีบเมล็ดในปาล์ม ที่โรงงานคาร์เมน รัฐมินดาเนา ประเทศ ฟิลิปปินส์
ในเดือนพฤศจิกายน 2568 บริษัทฯ ได้ดำเนินการติดตั้งแล้วเสร็จสำหรับเครื่องบีบเมล็ดในปาล์ม ที่โรงงานคาร์เมน คาร์โตบาร์ตูเหนือ รัฐมินดานาว ด้วยกำลังการผลิต 60 ตัน/วัน เนื่องจากปริมาณผลปาล์มสดในพื้นที่เพิ่มสูงขึ้น จึง
เผยแพร่: มิถุนายน 2568
การปลูกปาล์มทดแทน
การปลูกปาล์มทดแทนของบริษัทเป็นไปตามแผนที่กำหนดไว้ ซึ่งการปลูกทดแทนมีความจำเป็นเพื่อเพิ่มปริมาณการผลิตแทนต้นปาล์มที่มีอายุมากขึ้น เมื่อลำต้นสูงขึ้น ทำให้ต้นทุนการเก็บเกี่ยวสูงขึ้น ในขณะที่ผลผลิตลดลง ดังนั้น
เผยแพร่: มิถุนายน 2568
การเปลี่ยนทดแทนเครื่องผลิตไฟฟ้าจากก๊าซชีวภาพ เครื่องที่ 3 ที่โรงงานสาขาปลายพระยา
ที่โรงงานสาขาปลายพระยาได้ทำการเปลี่ยนทดแทนเครื่องผลิตไฟฟ้าจากก๊าซชีวภาพ เป็นเครื่องที่ 3 จากเครื่องยนต์ยี่ห้อ Guascor ขนาด 0.952 เมกะวัตต์ ที่ใช้งานมากว่า 15ปี เป็นเครื่องยนต์ยี่ห้อ
เผยแพร่: มิถุนายน 2568
เครื่องดักจับฝุ่นแบบถุงกรองที่โรงงานสาขาปลายพระยา
ส่วนหนึ่งของความคิดริเริ่มในการลดการปล่อยควันจากโรงงาน บริษัทได้ดำเนินการติดตั้งชุดดักจับฝุ่นแบบถุงกรองชุดที่สามที่โรงงานสาขาปลายพระยา ชุดดักจับฝุ่นแบบถุงกรองนี้สามารถกรองอนุภาคฝุ่นที่ลอยอยู่ในควันได้ นับ
เผยแพร่: มิถุนายน 2568
โรงงานสาขาชะอวด จ.นครศรีธรรมราช กำลังการผลิต 60 ตัน/ ชม.
โรงงานสกัดน้ำมันปาล์มแห่งใหม่ สร้างที่ อ.ชะอวด จ.นครศรีธรรมราช ได้เปิดดำเนินการแล้ว และจะบีบเต็มกำลังการผลิตในเดือน มีนาคม 2569 ด้วยกำลังการผลิตเริ่มต้น 60 ตัน/ชม. รองรับการขยายกำลังการผลิตได้ถึง 90 ตัน/
เผยแพร่: มิถุนายน 2568
การปลูกทดแทน
การปลูกทดแทนของบริษัทเป็นไปตามแผนที่กำหนดไว้ ซึ่งการปลูกทดแทนมีความจำเป็นเมื่อปาล์มที่มีอายุมากขึ้น ลำต้นสูง ต้นทุนการเก็บเกี่ยวสูงขึ้น ในขณะที่ผลผลิตลดลง เพื่อช่วยในการเพิ่มผลผลิต บริษัทใช้ต้นกล้าปาล์มน้ำมัน
เผยแพร่: มิถุนายน 2567
การเปลี่ยนทดแทนเครื่องผลิตไฟฟ้าจากก๊าซชีวภาพเครื่องที่สองของนำ Gas Engine ตัวที่ 2 มาใช้ที่โรงงานสาขาปลายพระยา
ที่โรงงานสาขาปลายพระยาได้ทำการเปลี่ยนทดแทนเครื่องผลิตไฟฟ้าจากก๊าซชีวภาพเป็นเครื่องที่ 2 จากทั้งหมด 3 เครื่อง จากเครื่องยนต์ Guascor ขนาด 0.952 เมกะวัตต์ ที่ใช้งานมากว่า 15ปี เปลี่ยนเป็นเครื่องยนต์ Cummins
เผยแพร่: มิถุนายน 2567
เครื่องดักจับฝุ่นแบบถุงกรองที่โรงงานสยาม
ส่วนหนึ่งของความคิดริเริ่มในการลดการปล่อยควันจากโรงงาน บริษัทได้ดำเนินการติดตั้งชุดดักจับฝุ่นแบบถุงกรองชุดที่สองที่โรงงานสยาม ชุดดักจับฝุ่นแบบถุงกรองนี้สามารถกรองอนุภาคฝุ่นที่ลอยอยู่ในควันได้ นับตั้งแต่ติดตั้งใน
เผยแพร่: มิถุนายน 2567
การอัพเกรดเครื่องผลิตไฟฟ้าด้วยกำลังไอน้ำ
ที่โรงงานสาขาปลายพระยา และ โรงงานสาขาลำทับ บริษัทได้ทำการเปลี่ยนจากกังหันไอน้ำแบบซิงเกิ้ลสเตจมาใช้กังหันไอน้ำแบบมัลติสเตจที่มีประสิทธิภาพสูงขึ้น การอัพเกรดนี้ทำให้การผลิตไฟฟ้าจากชีวมวลเพิ่มมากขึ้น เพื่อ
เผยแพร่: มิถุนายน 2567
โครงการก่อสร้างโรงงานสาขาชะอวด กำลังการผลิต 60 ตัน/ ชม.
ในเดือนกันยายน 2567 บริษัทเริ่มดำเนินการก่อสร้างโรงงานสกัดน้ำมันปาล์มแห่งที่ 6 ด้วยกำลังการผลิต 60 ตัน ผลปาล์ม/ ชม. ณ สาขาชะอวด จ. นครศรีธรรมราช งานฐานรากและเครื่องจักรยังอยู่ในระหว่างดำเนินการ ซึ่งคาดว่าจะ
เผยแพร่: มิถุนายน 2567
การติดตั้งระบบตรวจสอบการปล่อยก๊าซเรือนกระจกอย่างต่อเนื่อง (CEMS)
ในปี 2565 กรมโรงงานอุตสาหกรรมออกกฎระเบียบใหม่สำหรับหม้อไอน้ำชีวมวลที่มีความจุมากกว่า 30 ตัน จะต้องติดตั้งระบบตรวจสอบการปล่อยก๊าซเรือนกระจกอย่างต่อเนื่อง (CEMS)
เผยแพร่: มิถุนายน 2566
การติดตั้งระบบดักฝุ่นแบบถุงกรองที่โรงงานโชควัลลภา
จากแนวคิดที่บริษัทต้องการลดการปลดปล่อยควันจากโรงงาน บริษัทได้ทำการติดตั้งระบบดักฝุ่นแบบถุงกรองที่โรงงานโชควัลลภา ถุงกรองสามารถขจัดฝุ่นละอองออกจากการปล่อยควันได้ ตั้งแต่เริ่มใช้งานในเดือนตุลาคม 2566
เผยแพร่: มิถุนายน 2566
เครื่องชั่งน้ำหนักเครื่องที่สองที่โรงงานโชควัลลภา
เนื่องจากปริมาณการผลิตมีเพิ่มมากขึ้นจึงเกิดการแออัดที่เครื่องชั่งน้ำหนักที่มีเครื่องเดียวที่โรงงานโชควัลลภา การติดตั้งเครื่องชั่งเครื่องที่สองช่วยลดเวลาในการรอชั่งน้ำหนักผลปาล์มสดและน้ำมันในการขนส่งเข้าและออกจาก
เผยแพร่: มิถุนายน 2566
การเปลี่ยนเครื่องผลิตไฟฟ้าจากก๊าซ ที่โรงงานไทยอุตสาหกรรม
ภาพนี้คือเครื่องผลิตไฟฟ้าจากก๊าซเครื่องแรกจากสามเครื่องที่จะทำการเปลี่ยนแทนที่โรงงานไทยอุตสาหกรรม ซึ่งได้ถูกติดตั้งในปี 2552
เผยแพร่: มิถุนายน 2566
การปลูกทดแทนที่สวนสยามปาล์ม
การปลูกทดแทนปาล์มเก่าเป็นไปตามแผนงาน ซึ่งมีความจำเป็นอย่างยิ่งที่ต้องมีการปลูกทดแทนต้นปาล์มเก่าเพื่อให้บริษัทได้รับผลผลิตสูงสุด
เผยแพร่: มิถุนายน 2566
โครงการขยายความจุของถังน้ำมันที่ท่าเรือ
ในช่วง2-3 ปีที่ผ่านมาปริมาณการส่งออกมีเพิ่มมากขึ้น ในปี 2566 บริษัทได้ทำการเพิ่มความจุถังจัดเก็บน้ำมันที่ท่าเรือส่งออกในจังหวัดกระบี่ขึ้น 3,000 ตัน
เผยแพร่: มิถุนายน 2566
การขยายกำลังการผลิตที่โรงงานป่าบอน
การขยายกำลังการผลิตที่โรงงานป่าบอนจากกำลังการผลิต 45 ตันต่อชั่วโมงเป็น 60 ตันต่อชั่วโมงอยู่ระหว่างการดำเนินการและคาดว่าจะเสร็จสิ้นในเดือนพฤษภาคม 2567
เผยแพร่: มิถุนายน 2566
การก่อสร้างโรงเก็บปุ๋ยที่สวนชะอวด
โรงเก็บปุ๋ยแห่งใหม่ได้สร้างในสวนชะอวดเพื่อให้มั่นใจว่าปุ๋ยจะถูกเก็บไว้อย่างปลอดภัย แห้ง และเก็บรักษาอยู่ในสภาพดี ปุ๋ยเป็นต้นทุนหลักของสวนปาล์ม
เผยแพร่: มิถุนายน 2565
การปลูกทดแทนปาล์มเก่าที่สวนปลายพระยาและสวนเอกพจน์
ในปี 2565 บริษัทยังคงดำเนินการตามแผนการปลูกทดแทนปาล์มเก่าที่อายุมากกว่า 25 ปี ซึ่งได้ดำเนินการตามแผนการปลูกทดแทนอย่างสม่ำเสมอที่ 4% ถึง 5% ต่อปี เพื่อให้บริษัทรักษาความต่อเนื่องจากการปลูกปาล์มที่มี
เผยแพร่: มิถุนายน 2565
ขยายแปลงเพาะที่สาขาปลายพระยา
ความต้องการต้นกล้าปาล์มมีปริมาณมากขึ้น บริษัทอยู่ระหว่างดำเนินการขยายแปลงเพาะที่สาขาปลายพระยาเพื่อรองรับต้นกล้าปาล์มเพิ่มขึ้น 100,000 ต้นต่อปี ทำให้สามารถรองรับได้ทั้งหมด 400,000 ต้นต่อปี
เผยแพร่: มิถุนายน 2565
โรงงานโชควัลลภา – โครงการเพิ่มกำลังการผลิต
บริษัทได้ปรับปรุงและพัฒนาเครื่องจักรเดิมที่โรงงานโชควัลลภาให้มีกำลังการผลิตเพิ่มขึ้นจาก 60 ตันปาล์มต่อ
เผยแพร่: มิถุนายน 2565
การขยายถังเก็บน้ำมันจากการผลิตประจำวันที่โรงงานสยามและโรงงานป่าบอน
เพื่อรองรับปริมาณน้ำมันที่เพิ่มขึ้นจากโครงการเพิ่มกำลังการผลิตของโรงงาน บริษัทได้ทำการเพิ่มขนาดถังเก็บ
เผยแพร่: มิถุนายน 2565
ขยายบ่อดักไขมันที่โรงงานสยามและโรงงานปลายพระยา
เพื่อรองรับกำลังการผลิตที่เพิ่มขึ้นที่โรงงานสยามและโรงงานปลายพระยา บริษัทได้เพิ่มขนาดบ่อดักไขมันเพื่อกักเก็บน้ำเสียจากโรงงานให้นานขึ้น เพื่อแยกน้ำมันที่ยังหลงเหลืออยู่ได้มากขึ้นและนำกลับเข้าสู่กระบวนการผลิต
เผยแพร่: มิถุนายน 2565
โรงงานลำทับ – ปรับปรุงประสิทธิภาพหม้อต้มไอน้ำ
บริษัทได้ปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพท่อน้ำในหม้อต้มไอน้ำขนาด 30 ตันไอน้ำต่อชั่วโมงที่โรงงานลำทับจากการผลิตไอน้ำอิ่มตัวแบบแห้งเป็นไอน้ำความร้อนสูงซึ่งให้พลังงานสูงกว่าและสามารถใช้กับเครื่องปั่นไฟด้วยไอน้ำเครื่อง
เผยแพร่: มิถุนายน 2565
ยูนิวานิชได้ทดลองใช้โดรนเพื่อฉีดพ่นในแปลงเพาะ
ยูนิวานิชได้ทดลองใช้โดรนเพื่อฉีดพ่นสารฆ่าเชื้อราและการให้อาหารทางใบในแปลงเพาะของบริษัท ประโยชน์จากการใช้โดรนคือช่วยลดความเสี่ยงด้านสุขภาพและความปลอดภัยได้อย่างมาก
เผยแพร่: มิถุนายน 2564
แปลงเพาะใหม่ที่อำเภอปลายพระยา
แปลงเพาะแห่งใหม่สร้างขึ้นที่อำเภอปลายพระยา สามารถปลูกต้นกล้าได้ 300,000 ต้นต่อปี
เผยแพร่: มิถุนายน 2564
การเพิ่มหม้อนึ่งปาล์มเครื่องที่สี่ที่โรงงานป่าบอน
การเพิ่มหม้อนึ่งปาล์มเครื่องที่สี่ที่โรงงานป่าบอนเพื่อเพิ่มกำลังการผลิตของโรงงานในช่วงที่มีผลผลิตสูง ทำให้รับผลปาล์มสดเข้าทำการผลิตได้เพิ่มขึ้นจาก 30 ตันต่อชั่วโมงเป็น 45 ตันต่อชั่วโมง
เผยแพร่: มิถุนายน 2564
ติดตั้งเครื่องบีบผลปาล์มสดขนาด 25 ตันต่อชั่วโมงที่โรงงานปลายพระยา
การติดตั้งเครื่องบีบผลปาล์มสดขนาดใหญ่ขึ้นที่ขนาด 25 ตันต่อชั่วโมงที่โรงงานปลายพระยาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของโรงงานในช่วงที่มีผลผลิตสูง ทำให้สามารถบีบผลปาล์มสดได้เพิ่มขึ้นจากปกติ 60 ตันต่อชั่วโมงเป็น 70 ตันต่อชั่วโมงในช่วงที่มีผลผลิตสูง
เผยแพร่: มิถุนายน 2564
การปรับปรุงระบบอุ่นน้ำร้อนก่อนป้อนเข้าหม้อต้มไอน้ำที่โรงงานโชควัลลภา
ระบบอุ่นน้ำใช้ความร้อนจากลมร้อนจากกระบวนการเผาไหม้เชื้อเพลิงภายในหม้อต้มไอน้ำมาอุ่นน้ำก่อนที่จะป้อนเข้าสู่หม้อต้มไอน้ำ เพื่อเป็นการประหยัดพลังงานและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตไอน้ำสำหรับกระบวนการผลิต
เผยแพร่: มิถุนายน 2564
การติดตั้งเครื่องเหวี่ยงแยกน้ำมันที่โรงงานลำทับ
การติดตั้งเครื่องเหวี่ยงแยกน้ำมันที่โรงงานลำทับจำนวน 2 เครื่อง ช่วยลดการสูญเสียน้ำมันในกระบวนการผลิต โดยการแยกน้ำมันจากน้ำเสีย น้ำมันในทะลายเปล่า และน้ำมันจากกระบวนการนึ่งปาล์ม ทำให้ประสิทธิภาพของโรงงานดียิ่งขึ้น
เผยแพร่: มิถุนายน 2564